પરંપરાગત સ્વ-એડહેસિવ કોઇલ અને અનિયમિત સ્વ-એડહેસિવ કોઇલ ફોરગ્રાઉન્ડ

નેટવર્ક કમ્યુનિકેશન, કન્ઝ્યુમર ઈલેક્ટ્રોનિક્સ, 5જી ઈક્વિપમેન્ટ, ફોટોવોલ્ટેઈક ઈક્વિપમેન્ટ, નવા એનર્જી ફિલ્ડ્સ, આ ઉદ્યોગો સ્થાનિક અર્થતંત્રમાં ઝડપી વૃદ્ધિ સાથે, કારણ કે સ્વ-એડહેસિવ કોઈલ બજારની માંગની અપસ્ટ્રીમ પ્રોડક્ટ ચેઈન ઝડપથી વધી રહી છે. દરેક સિક્કાની બે બાજુ હોય છે. સૈદ્ધાંતિક રીતે, મોટા બજારનો અર્થ સારી વસ્તુ છે. બજાર મોટું હોવા છતાં, તેનો અર્થ એ પણ છે કે કસ્ટમાઇઝેશનની માંગ પણ વધી રહી છે. જો કે, તે સમયગાળા દરમિયાન જ્યારે બજાર ઉછળ્યું, ત્યારે સ્થાનિક કોઇલને ઘણી સમસ્યાઓનો સામનો કરવો પડ્યો

(1) મેન્યુઅલ અને ઓટોમેટિક સાધનો વચ્ચે સ્પર્ધા

શ્રમ ખર્ચમાં વધારો સાથે, ચીનનું વસ્તી વિષયક ડિવિડન્ડ ધીમે ધીમે અદૃશ્ય થઈ રહ્યું છે, અને મેન્યુઅલ વિન્ડિંગના ઘણા ઉત્પાદકોને ઓટોમેશન સાધનોના ઉદભવથી ઘણું દબાણ આવે છે. સ્વયંસંચાલિત વાઇન્ડિંગ સાધનોએ ઉચ્ચ ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા, ઉચ્ચ ઉત્પાદન ગુણવત્તા લાવી છે, અને આ ખર્ચાળ શ્રમ ખર્ચની તુલનામાં, અસ્થિર ઉત્પાદન ગુણવત્તા નિઃશંકપણે ઘાતક પંચ છે, મેન્યુઅલ વિન્ડિંગને બદલે સ્વચાલિત વાઇન્ડિંગ સાધનો એક બદલી ન શકાય તેવું વલણ છે.

(2) પરંપરાગત અને વિશિષ્ટ આકારની સ્વ-એડહેસિવ કોઇલની માંગને કારણે તકનીકી સમસ્યાઓ

ચાલો પહેલા સમજીએ કે સ્વ-એડહેસિવ કોઇલ શું છે.

સ્વ-એડહેસિવ કોઇલ મુખ્યત્વે હીટિંગ અથવા દ્રાવક સારવાર પછી સ્વ-એડહેસિવ ઇન્સ્યુલેટેડ વાયરથી બને છે. સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાય છે: હાઇ-પાવર પાવર સપ્લાય, વાયરલેસ ચાર્જિંગ મોડ્યુલ્સ, 5G સાધનો, ફોટોવોલ્ટેઇક સાધનો, નવા ઉર્જા ક્ષેત્રો, સામાન્ય મોડ ફિલ્ટર્સ, મલ્ટી-ફ્રિકવન્સી ટ્રાન્સફોર્મર્સ, ઇમ્પીડેન્સ ટ્રાન્સફોર્મર્સ, સંતુલિત અને અસંતુલિત રૂપાંતર ટ્રાન્સફોર્મર્સ, પર્સનલ કમ્પ્યુટર્સ અને યુએસબી લાઇનના પેરિફેરલ ઉપકરણો , LCD પેનલ્સ, લો-વોલ્ટેજ વિભેદક સંકેતો અને અન્ય ક્ષેત્રો. એક શબ્દમાં, તમારા ઘરના વિદ્યુત ઉપકરણો જેટલા નાના, એરોસ્પેસ જેટલા મોટા, ઉપયોગમાં લેવાશે.

શું કોઈ મિત્રે પૂછ્યું છે કે, ઉપયોગની આટલી વિશાળ શ્રેણી, બહુમુખી હોવી જોઈએ?

હા, તે કરે છે, પરંતુ શું ગ્રાહકોના કસ્ટમાઇઝેશન મેળ ખાય છે?

5G ના જન્મ સાથે, ગ્રાહકોની કસ્ટમાઇઝ્ડ માંગ વધી રહી છે. મોબાઇલ ફોન, કમ્પ્યુટર, ટેબ્લેટ અને અન્ય ઇલેક્ટ્રોનિક ઉપકરણોની હળવાશને કારણે પરંપરાગત કોઇલ કરતાં તેની સારી પર્યાવરણીય વિશિષ્ટતા માટે બજાર દ્વારા વિશિષ્ટ આકારની સ્વ-એડહેસિવ કોઇલની તરફેણ કરવામાં આવે છે, અને તે ઇન્સ્યુલેશન સ્તરને નુકસાનથી અસરકારક રીતે સુરક્ષિત કરી શકે છે, અને તે વધુ સારું છે. જડતા
સારી વાત એ છે કે બજારની માંગનો અર્થ એ છે કે ઉદ્યોગને આવક છે, પરંતુ ચિંતા એ છે કે ઉદ્યોગ તકનીકી અવરોધો, ઓછી ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા, ડિલિવરીમાં વિલંબને કારણે ગ્રાહકોના માથાનો દુખાવોના ગેરફાયદાને આધિન છે.
મારે એક મિત્રને પૂછવું છે. પ્રશ્ન શું છે? આટલું દુઃખ?
ઘણા પરિબળો છે, એક સરળ ઉદાહરણ

1. વળાંકની ચોકસાઈ

વળાંકોની સંખ્યાની ભૂલ ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક પરિમાણોને અસર કરશે અને એમ્બેડ કરવા માટે અનુકૂળ નથી, જ્યારે વધુ વળાંક લે છે ત્યારે વળાંકની ખોટી સંખ્યા દેખાવાનું સરળ છે, તેથી આ સમસ્યાને હલ કરવા માટે ઘણા ઉત્પાદકો વળાંક ખરીદવાનું પસંદ કરશે. માપન સાધન, અથવા જાતે વળાંક માપવા. અને 7 S પ્રોડક્શન સ્ટાન્ડર્ડમાં, Huayin ઇલેક્ટ્રોનિક્સે વર્કશોપ, ઓટોમેટિક વિન્ડિંગ મશીનના બુદ્ધિશાળી અપગ્રેડને પણ વહન કર્યું.

2, કોઇલ આકાર નિયંત્રણ

કોઇલનો આકાર ગ્રાહકોની જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા માટે, જેમાં કોઇલ બનાવવાની ઉચ્ચ ગુણવત્તાની જરૂર હોય છે, અન્યથા તે અનુગામી પ્રક્રિયાને અસર કરશે. ગ્રાહકોની વૈવિધ્યપૂર્ણ જરૂરિયાતોને સંતોષતી વખતે, જો કે અમે 10 વર્ષથી વધુ સમયથી ઉદ્યોગમાં વ્યાવસાયિકો છીએ, અમે તકનીકી અવરોધોને કારણે પણ દુઃખી થઈશું.
બજારમાં લંબચોરસ કોઇલ લંબચોરસ કોઇલ જેવી જ છે, ઉદાહરણ તરીકે: “અંડાકાર કોઇલ”, “ચેમ્ફર્ડ લંબચોરસ કોઇલ” આ લંબચોરસ કોઇલ સમાન છે, પરંતુ વાસ્તવિક લંબચોરસ નથી.
તો એક મિત્ર પૂછવા જાય છે કે, એવું કેમ?
ચોરસ કોઇલની મુખ્ય તકનીકી સમસ્યા એ લંબચોરસની ચાર ધાર છે. કોઇલને વાઇન્ડિંગ કરતી વખતે, ચોરસ કોઇલની ચાર ધારમાં લંબચોરસના કેન્દ્ર તરફ ઊભી બાજુનું બળ હોતું નથી, જે વાયરના જ તણાવ તરફ દોરી જાય છે. જો આ કિસ્સો છે, તો તે લીટીની ધાર તરફ દોરી જશે સારી નથી, કોઇલના વિન્ડિંગ પછી જાડાઈ ફીલેટની જાડાઈ કરતા ઘણી મોટી હશે, કોઇલના કદ અને વિદ્યુત વાહકતાને અસર કરશે. ઉપરાંત, રેસટ્રેક કોઇલમાં સમાન સમસ્યા છે.

તો તમે આ સમસ્યાને કેવી રીતે હલ કરશો?

બે રસ્તા છે

પ્રથમ: અંદરની બાજુના એક્સ્ટ્રુઝનનો ઉપયોગ, ચોરસ કોઇલની બાજુમાં એક્સ્ટ્રુઝન, જેથી કોઇલની જાડાઈ સુસંગત રહે. જો કે, ત્યાં એક સમસ્યા છે કે જો વાયરને વાઇન્ડિંગ કર્યા પછી એક્સટ્રુઝન હાથ ધરવામાં આવે છે, જો લાઇન વ્યવસ્થિત રીતે ગોઠવાયેલ ન હોય, તો એક્સટ્રુઝન વાયરને નુકસાન પહોંચાડે છે, પરિણામે ખામીયુક્ત ઉત્પાદનો થાય છે. જો લેયરને વાઇન્ડિંગ કર્યા પછી એક્સટ્રુઝનની પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરવામાં આવે તો, મશીનનું માળખું વધુ જટિલ બનશે અને ખર્ચ વધુ થશે. ઓછી સુસંગતતા.

બીજું: બહારની તરફ બહાર કાઢવાથી, ઘાના ગોળાકાર કોઇલ અથવા અંડાકાર કોઇલમાં ચુસ્ત વાયરિંગ અને ઉચ્ચ ચોકસાઇ હોય છે, અને દરેક સ્થાનની જાડાઈ સમાન હોય છે. ઘાટ દ્વારા આંતરિક રિંગમાંથી બહારની તરફ બહાર કાઢીને, ગોળાકાર અથવા અંડાકાર કોઇલને ચોરસ કોઇલમાં બહાર કાઢવામાં આવે છે. આ રીતે, ચોરસ કોઇલની દરેક સ્થિતિની જાડાઈ સમાન છે, અને વાહક કામગીરી સમાન છે. ગેરલાભ એ છે કે તમે કોઇલને સ્ક્વિઝ કરી શકતા નથી જેમાં ઘણા બધા સ્તરો હોય અથવા ખૂબ જાડા હોય.

તેથી, કોઇલને વાઇન્ડિંગ કરતી વખતે, આકારનું નિયંત્રણ સચોટ હોવું જોઈએ, પછી ભલે તે કોણ હોય કે આકાર, અન્યથા તે વાયરની કામગીરીને અસર કરશે. અને વાસ્તવિક ઉત્પાદન અને પ્રોસેસિંગ પ્રક્રિયામાં, મોડું ઉત્પાદન અને પ્રક્રિયાની અયોગ્ય કામગીરીને કારણે, તે ઇન્સ્યુલેશન સ્તરને નુકસાન પહોંચાડી શકે છે, અને કોઇલની કામગીરી માટે એક મોટો ગુણવત્તા સંકટ છે. તેથી ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં કામગીરીની ઉત્પાદન જરૂરિયાતો અનુસાર સખત રીતે હોવી જોઈએ. તાપમાન અને તાણની ગોઠવણીએ ઉત્પાદનની ગુણવત્તાને કેન્દ્ર તરીકે લેવી જોઈએ, આંધળી રીતે ઝડપની શોધ કરવી નહીં.