કાળા કોઇલના કારણો શું છે?

આજે, Xiaobian અને દરેક જણ કોઇલને કાળા કરવાની સમસ્યા વિશે જાણે છે. અલબત્ત, લોકો ઘણીવાર જીવનમાં કોઇલ કાળા થવાની સમસ્યાનો સામનો કરે છે. ઘણા લોકો જાણતા નથી કે આ ઘટના શા માટે છે. કૃપા કરીને નીચે જુઓ:

1, કોપર વાયર એનલીંગ પ્રક્રિયા
કોપર વાયર એનિલિંગ એ મેટલ હીટ ટ્રીટમેન્ટનો સંદર્ભ આપે છે જેમાં કોપર વાયરને ધીમે ધીમે ચોક્કસ ઊંચા તાપમાને ગરમ કરવામાં આવે છે અને પછી તેને અમુક સમયગાળા માટે રાખવામાં આવે છે, અને પછી તેને અનુરૂપ દરે ઠંડુ કરવામાં આવે છે. કોપર વાયર એનિલિંગ કઠિનતા ઘટાડી શકે છે, મશીનની ક્ષમતામાં સુધારો કરી શકે છે, શેષ તણાવ દૂર કરી શકે છે, કદને સ્થિર કરી શકે છે અને વિરૂપતા અને ક્રેક વલણ ઘટાડી શકે છે; અનાજને શુદ્ધ કરો, માળખું ગોઠવો અને માળખાકીય ખામીઓને દૂર કરો. જો કે, બેઇજિંગ કેક્સુન હોંગશેંગ ઉચ્ચ-તાપમાન વાયરના નિર્માતા વિચારે છે કે ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન એકવાર તાપમાન 50 ℃ કરતા વધારે થઈ જાય, તો નિર્દિષ્ટ નિષ્કર્ષણ સમય અપૂરતો હોય છે, SO2 સામગ્રી વધુ હોય છે અને રક્ષણાત્મક ગેસ શુદ્ધ નથી, જેના કારણે તે નુકસાન કરશે. એનેલીંગની ઉણપનું કારણ બને છે. થોડા સમય પછી, તાંબાના વાયરને કાળા કરવા સરળ બનશે.

2, ઇન્સ્યુલેશન સ્તરની સામગ્રીની સમસ્યા
પેઇન્ટને પાંચ કેટેગરીમાં વિભાજિત કરી શકાય છે: ગર્ભાધાન પેઇન્ટ, ઇનામેલ્ડ વાયર પેઇન્ટ, કવરિંગ પેઇન્ટ, સિલિકોન સ્ટીલ શીટ પેઇન્ટ અને એન્ટિ-કોરોના પેઇન્ટ. તેમાંથી, ગર્ભાધાન પેઇન્ટનો ઉપયોગ મોટર અને ઇલેક્ટ્રિકલ કોઇલને ગર્ભિત કરવા માટે થાય છે. ગર્ભિત પેઇન્ટ ઇન્સ્યુલેશન સિસ્ટમમાં ગાબડા અને માઇક્રોપોર્સને ભરવામાં ભૂમિકા ભજવી શકે છે, અને ગર્ભિત સામગ્રીની સપાટી પર સતત પેઇન્ટ ફિલ્મ બનાવી શકે છે, અને કોઇલ બોન્ડને નક્કર આખામાં બનાવે છે, અસરકારક રીતે અખંડિતતા, થર્મલ વાહકતા, ભેજને સુધારે છે. પ્રતિકાર, ડાઇલેક્ટ્રિક તાકાત અને ઇન્સ્યુલેશન સિસ્ટમની યાંત્રિક શક્તિ. બીજું, તે ગરમીના વિસર્જનની ભૂમિકા પણ ભજવે છે. જો ઇન્સ્યુલેટીંગ પેઇન્ટ પલાળવામાં આવે છે, તો સૂકા કોઇલને સંપૂર્ણ રીતે જોઈ શકાય છે, અને આંતરિક અને બાહ્ય સ્તરોની ગરમી સરળતાથી સ્થાનાંતરિત થઈ શકે છે, આમ ગરમીના વિસર્જનની ભૂમિકા ભજવે છે. હાલમાં, ચીનની ગર્ભાધાન પેઇન્ટ અને ઇન્સ્યુલેટીંગ તેલ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા, તૈયારી પદ્ધતિ, પેટન્ટ ફોર્મ્યુલા અને તકનીકી ડેટા પ્રમાણમાં પછાત છે. મૂળભૂત રીતે ઉત્પાદિત અને પ્રક્રિયા કરાયેલ ગર્ભાધાન પેઇન્ટ માત્ર અસ્થાયી ભૂમિકા ભજવે છે, અને સમય જતાં તે પડી જશે અને નિષ્ફળ જશે.

3, ઉપયોગમાં સમસ્યાઓ
કોઇલ કોપર વાયરનો ઉપયોગ કરવાની પ્રક્રિયામાં, અમને ઘણી વાર આવી સમસ્યાઓનો સામનો કરવો પડે છે - અથડામણ અને ઘર્ષણ, ધીમા ધોવા, કોઇલ સાથે મોટા પ્રમાણમાં પાણીનો સંપર્ક, વેસ્ટ ઓઇલ લ્યુબ્રિકેશનનો ઉપયોગ, પરિણામે કંડક્ટરની સપાટી પર અવશેષો અને નુકસાન. અનુગામી પ્રક્રિયા દરમિયાન ઇન્સ્યુલેશન સ્તર અને વાહક ઓક્સિડેશન.
4, ટેકનિકલ કારણો
અગાઉ, ચીનમાં મોટાભાગના ઉત્પાદકો સાર્વત્રિક કોપર સળિયાનો ઉપયોગ કરતા હતા, અને તાંબાની સામગ્રી 99.95% સુધી પહોંચી શકે છે, પરંતુ હજી પણ, તાંબામાં હજી પણ O છે. કારણ એ છે કે તાંબુ પોતે ઓક્સિજન મુક્ત તાંબુ નથી. પ્રક્રિયા દરમિયાન, તાંબાની સપાટી અનિવાર્યપણે હવા સાથે સંપર્ક કરશે અને ઓક્સિડાઇઝ કરશે. અત્યાર સુધીમાં, ઓક્સિજન-મુક્ત તાંબાની અદ્યતન ઉત્પાદન તકનીક ચીનમાં રજૂ કરવામાં આવી છે, તેમજ ઓક્સિજન-મુક્ત તાંબાના ઉત્પાદનની તકનીક પણ ચીને જ વિકસાવી છે, જેથી સમગ્ર તાંબાના વાયર ઉદ્યોગમાં ઓક્સિજન-મુક્ત તાંબાનો ઉપયોગ કરવામાં આવ્યો છે, જે બેશક છે. તાંબાના તાર કાળા થવાની સમસ્યામાં ઘણો સુધારો થયો છે. જો કે, તાંબાના સળિયાની પ્રક્રિયાને કારણે, ખાસ કરીને સખત બનાવવાની પ્રક્રિયાના ઉપયોગ અને તૈયાર કોપર વાયર કોરની નબળી સંગ્રહની સ્થિતિને લીધે, તાંબાના વાયર પોતે હજુ પણ થોડો ઓક્સિડાઇઝ્ડ રહેશે.